Vakuumforming

Ved vakuumforming spennes plastplater eller folie fast i en ramme som deretter varmes
opp til sin formingstemperatur. Deretter formes plasten mot et verktøy ved at luften suges
ut gjennom verktøyet og plasten dras inn mot verktøyet. Etter kjøling er produktet klart for etterbearbeiding.

På våre maskiner former vi de fleste termoplaster med tykkelser fra 0,3 - 10mm.
Vanlige materialer er ABS, PS, PEHD, PMMA, PVC, PC og PETG.

Typiske bruksområder for vakuumformede produkter er:
- Emballasje (blister)
- Maskindeksler
- Displayprodukter
- Dryppkar
- Interiør- og eksteriørdetaljer til transportmidler
- Intern transportbrett for produksjonslinjer med roboter
- Deler til medisinsk/tekniske hjelpemidler etc.

Fordelene med vakuumforming er blant
annet kort tid fra ide til ferdig produkt,
rimelige verktøy, store produkter er
enkelt å forme, plastplater med metalikk
overflater kan formes slik at lakkering
blir overflødig.

Prototypverktøy og enklere produksjonsverktøy
lager vi raskt selv, mens erfarne verktøymakere
maskinerer aluminiumsverktøy direkte fra 3D-filer.
Vi har 40 års erfaring med Vakuumforming og
bistår ofte ved utvikling av nye produkter sammen
med våre kunder.

CNC-styrte, 5-aksede freseroboter
brukes til etterbearbeiding av de
formede produktene. Dette sørger for
overlegen kvalitet og repeterbarhet.